材質(zhì)：

公稱通徑：

YTY-4型
概 述　　YTY-4型液體壓力調(diào)節(jié)器是閥前式液體壓力調(diào)節(jié)器（即一般所說的減壓閥），可控制其前部裝置的壓力為一恒定值，使用該壓力調(diào)節(jié)器要另引氣源。
　　YTY-4型壓力調(diào)節(jié)器是我廠根據(jù)YT-4型氣體壓力調(diào)節(jié)器研制而成的。它具有外型美觀，體積?。ㄩy體外徑為80mm），重量輕（總重為2.3kg）, 耐高壓、抗腐蝕、調(diào)壓準(zhǔn)確、性能可靠，維修方便和使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)、適用于石油、化工中、小型試驗(yàn)裝置調(diào)節(jié)閥前液體壓力使用。 主要性能參數(shù)入口壓力：P₁≤320公斤/厘米²
入出口壓差：P₁-P₂≤160公斤/厘米²
流量系數(shù)：C=5×10^-2
適用介質(zhì)：弱腐蝕性、無雜質(zhì)液體
使用溫度：常溫
壓力特性：當(dāng)P₁±40%時(shí),ΔP₂<0.2公斤/厘米²
流量特性：當(dāng)Q₁±40%時(shí), ΔP₂<0.3公斤/厘米²
接管尺寸：Φ8×1.5
接管方式：外螺紋卡套式連接 工作原理　　 YTY-4型液體壓力調(diào)節(jié)器為直接作用式壓力調(diào)節(jié)器，采用力平衡原理設(shè)計(jì)而成。其原理結(jié)構(gòu)見圖（一）。
　　 使用時(shí)，首先關(guān)閉放空閥，打開給定閥，根據(jù)需要定出給定室的壓力(氣體)，當(dāng)裝置的壓力（裝置和平衡室接通）大于給定的壓力時(shí)，膜片下方的力大于上方的力，膜片上移，裝置的液體通過閥桿小孔進(jìn)入出口，當(dāng)裝置的壓力逐步降低達(dá)到給定壓力時(shí)，膜片兩邊所受的壓力相等，膜片又恢復(fù)到原位置，調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。這樣循環(huán)往復(fù)，確保裝置的壓力為一恒定值（其壓力波動不大于0.5公斤/厘米²）。 　　 注：（1）膜片 （2）閥桿 （3）閥座 （4）彈簧 使用方法　　將調(diào)節(jié)器按圖（二）接入工藝流程。操作前先檢查除液體控出閥以外的六個閥門是否關(guān)閉，液體控出閥是否開啟管線及裝置有無泄漏。然后關(guān)閉放空閥，打開給定閥，再打開氣體控入和液體控入閥，使高壓氣體緩緩進(jìn)入給定室，這時(shí)給定室壓力逐漸升高，自量壓力表逐漸下降，待自量壓力達(dá)到所需值時(shí)，立即關(guān)閉給定閥，待幾分鐘后，如果自量壓力不再下降，證明調(diào)節(jié)器工作正常，如果壓力不合適，偏高，可打開放空閥，偏低可打開給定閥，停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)氣、液體控入閥，再開放空閥，使給定室和平衡室都無壓力，讓膜片不受壓差作用。防止膜片變形，影響調(diào)節(jié)性能。副閥是一個備用傍路。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)器失靈時(shí)，可關(guān)閉氣、液體控入閥，控出閥，用副閥控制裝置壓力。此時(shí)應(yīng)將放空閥全開，把調(diào)節(jié)器內(nèi)氣體放掉，即可更換控制閥座或排除其它故障。
圖(二) 故障原因及排除方法

現(xiàn) 象	原 因	排除方法
給定壓力上升	給定閥泄漏	更換給定閥閥瓣
給定壓力下降	放空閥泄漏 給定閥或放空閥密封圈泄漏 膜片泄漏	更換放空閥閥瓣 更換O型圈 更換膜片
定壓后自量壓力表不降	閥桿太長	更換閥桿
自量壓力超過給定值	控制閥座泄漏 壓閥桿太短 膜片嚴(yán)重變形	更換閥座 閥桿加長 更換膜片

注意事項(xiàng)　　1、入出口之間壓差不得大于160公斤/厘米²,否則應(yīng)作二次調(diào)節(jié)。
　　2、控入、給定、控出三塊壓力表，其量程相同。
　　3、上、下體連接螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于0.95kg/m。入出口接頭、壓力表接頭和閥桿螺釘?shù)逆i緊力矩不的大于0.51kg/m。
　　4、通過調(diào)節(jié)器的氣體和液體，必須事先凈化，除去機(jī)械雜質(zhì)和通入給定室內(nèi)氣體中的液體。
　　5、為保證安全和防止不銹鋼螺紋咬死，在壓力下不得擰動螺釘和接頭。
　　6、無氣體濾清器不得使用，濾清器應(yīng)定期清洗、更換。