- 品牌/商標：滄州路儀
- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
路儀人秉承：產(chǎn)品在購買一年之內(nèi)有質(zhì)量問題“保修包換包退”終身維修，｛路儀牌十年品質(zhì)｝
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
技術(shù)參數(shù)：
液壓車轍試樣成型機主要技術(shù)指標；
1、試模規(guī)格：300mm×300mm×(3~100mm)；
2、碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm；
3、試模車的運動速度為6次往返/分；
4、碾輪的壓力在0~20KN，可任意調(diào)整；
5、碾瓦預(yù)熱：20~200℃。可任意設(shè)定；
6、整機的外型尺寸為1750×1216×640mm；
7、整機的重量為300Kg；
8、本機的電源要求為：380V，50Hz3Kw
我公司實力雄厚，重信用、守合同。有健全的管理制度和完善健全的質(zhì)量管理體系。有反應(yīng)迅速、服務(wù)周到的售后服務(wù)系統(tǒng)。我們將不懈努力、一如既往以優(yōu)異的品質(zhì)為客戶服務(wù)！
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
液壓車轍試樣成型機操作規(guī)程
1、接通電源后按“啟動”按鈕，此時，電源指示燈亮；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當(dāng)前溫度，下行數(shù)字顯示設(shè)置溫度，計數(shù)表顯示所設(shè)定次數(shù)。
2、旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。
3、旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車行至前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，并鎖緊。
4、按“小車運行”鈕后，小車自動對中，根據(jù)需要設(shè)置所需的碾壓次數(shù)。
5、轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當(dāng)碾輪接觸試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復(fù)碾壓，到所設(shè)置碾壓次數(shù)后，小車會自動停止。
6、轉(zhuǎn)動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉(zhuǎn)動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。
7、按“小車運行” 鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運行，取下試模
8、按“總?！扁o，全部斷電，試模成型試驗制作完畢。
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
液壓車轍試樣成型機它集機械、電氣、液壓于一體，和同類產(chǎn)品相比，具有體積小、自動化程度高、功能強、操作簡便等特點。在國內(nèi)處于水平。此儀器投放市場以來一直受到客戶的好評。是交通部該儀器生產(chǎn)標準特邀編制單位。
液壓車轍試樣成型機適用于在試驗室用輪碾法制作瀝青混合料試件，該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力，瀝青混合料配比設(shè)計的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗時使用。
液壓車轍試樣成型機機符合中華人民共和國行業(yè)標準：JTJ 052 — 2000/T 0703。
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
特點
液壓控制碾輪壓力在0—20KN范圍內(nèi)可任意調(diào)整。
試模的高度可在30－－100 mm范圍內(nèi)可任意調(diào)整。
溫控范圍寬、高、穩(wěn)定性好：采用PWM調(diào)制方式進行溫度PID控制。
安裝試模的夾緊機構(gòu)先進，安全可靠使用方便。
按小車停止按鈕可使小車停在任意位置。
小車的碾壓次數(shù)可任意設(shè)定，并可隨時記錄實際碾壓次數(shù)，當(dāng)實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓自動停止。
碾輪溫度可根據(jù)試驗要求任意設(shè)定，當(dāng)實際溫度達到設(shè)定溫度后，自動停止加熱，實際溫度可準確顯示。
液壓車轍試樣成型機機技術(shù)參數(shù)：
碾輪的半徑為500 mm，寬度為300 mm
碾輪壓實線荷載控制范圍：200－－700 N/㎝（可任意調(diào)整，出廠前調(diào)整到300 N/㎝）
碾輪壓實線荷載控制：±3 N/㎝
碾輪溫度控制范圍：室溫 ~ 200 ℃
碾輪溫度控制：±3 ℃
碾壓次數(shù)：12次/min ± 1次/min
試模規(guī)格：300 mm ×300 mm ×（30~100）mm
整機凈重=480 kg
額定功率：380V AC、3.0KW（需有工作零線）
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
液壓車轍試樣成型機主要技術(shù)指標；
1、試模規(guī)格：300mm×300mm×(3~100mm)；
2、碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm；
3、試模車的運動速度為6次往返/分；
4、碾輪的壓力在0~20KN，可任意調(diào)整；
5、碾瓦預(yù)熱：20~200℃?？扇我庠O(shè)定；
6、整機的外型尺寸為1750×1216×640mm；
7、整機的重量為300Kg；
8、本機的電源要求為：380V，50Hz3Kw
液壓式車轍試樣成型機是我公司新研制的公路儀器實驗設(shè)備；它集機械、電氣、液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比，具有體積小、自動化程度高、功能強、操作方便等特點，在國內(nèi)處于水平。自動車轍實驗儀；該機通常與車轍試驗儀配套使用，主要用于車轍試驗時對瀝青混合料試驗做碾壓成型。完全符合JTJ056-2000標準的要求 功能特點 1、液壓控制碾輪壓力在0~20KN范圍內(nèi)，可任意調(diào)整。 2、試模高度的變化量在此0~130mm的范圍內(nèi)，可任意調(diào)整。 3、安裝試模的夾緊機構(gòu)先進，使用方便，安全可靠。 4、試模安裝在小車上后，能自動對中，無須任何調(diào)整。 5、點動小車?？梢宰屝≤囃５饺我馕恢谩?6、小車的碾壓次數(shù)可任意設(shè)定，并可隨時記錄碾壓次數(shù)，當(dāng)實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓自動停止。 7、碾壓溫度根據(jù)試驗要求可任意設(shè)定，當(dāng)實際溫度達到設(shè)定溫度后，自動停止加溫，溫度數(shù)值準確顯示。
液壓車轍試樣成型機技術(shù)先進
3、未加水到適當(dāng)位置前，切勿接通電源；
4、溫度控制器不可隨意拆卸；
5、外殼必須接地；
6、 控制箱內(nèi)部應(yīng)保持干燥，以防因受潮而導(dǎo)致漏電；應(yīng)隨時注意水箱是否有滲漏現(xiàn)象。
瀝青延度儀
1、延度儀試驗前應(yīng)仔細檢查各運動部件是否運轉(zhuǎn)正常，特別是齒條的齒面上有無碎東西，試件裝前務(wù)必開空車運轉(zhuǎn)一下，無異常后，即可開機試驗。
2、將隔離劑拌合均，涂于玻璃板上和試模的內(nèi)側(cè)。
3、將瀝青試樣放在砂浴上加熱融化、脫水、并充分攪拌置起泡完全排除在篩，將試樣注入試模，進行試驗過程。
4、試驗拉斷時，記錄指針所指標尺上的讀數(shù)，即為試樣延度值。
5、試驗完畢關(guān)掉電源，擦拭儀器，保持儀器清潔。
馬歇爾電動擊實儀
儀器的使用
a.擰緊擊實控制連接電纜線插頭。
b.預(yù)置擊實次數(shù)，接通電源。
操作方法
a．每次擊實前應(yīng)將擊實壓頭，試模內(nèi)壁及試模底座涂刷機油。
b.打開安全門，提起導(dǎo)軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。
c.按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內(nèi)，將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內(nèi)，鎖緊試模。
d.提起導(dǎo)桿及重錘，打開安全操縱桿，放下?lián)魧崏侯^，關(guān)上安全門，按下啟動按鈕擊實便開始，達到設(shè)定次數(shù)自動關(guān)機。
注意事項
1．記數(shù)器以正計數(shù)方式進行計數(shù)。
2．下?lián)魧崟r應(yīng)先按下復(fù)位按鈕，再按啟動按鈕。
3．正在進行擊實需停機或機器發(fā)生故障時可按下停止按鈕,使擊實儀停止工作。
4. 應(yīng)定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于
5. 在沒有裝混合料時,不得啟動擊實儀，不用時在試模內(nèi)墊棉紗或碎紙屑。
6. 定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。
7.每次擊實結(jié)束后，應(yīng)即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗處理。
8.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼板平臺與混凝土底座的張緊度。
自動瀝青混合料拌和機操作規(guī)程
一、操作步驟
1、按下電源開關(guān)，溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)器工作，設(shè)定工作所需要的時間，設(shè)定工作所需溫度值。
2、拌和料再熱拌和時，應(yīng)先將料放入烘箱，加熱保溫。
3、當(dāng)恒溫拌和鍋達到設(shè)定溫度時，按下“上升”按鈕，則攪拌葉自動升到位置。將備好的料到入鍋中（先加固體材料）注意用量不能太多。
4、按下“下降”按鈕，則攪拌葉自動降到位置，伸入鍋中，按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌葉開始攪拌。當(dāng)攪拌到予置時間時，自動停機。“清零”后可進行下攪拌。
二、注意事項
1、熱拌和時，一旦發(fā)現(xiàn)溫度失控（加熱指示燈亮）是控制器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。
2、攪拌結(jié)束后。將拌和鍋倒置90度，切斷電源，用刮刀將拌和葉、加熱鍋及滑板上殘留混合料清理干凈。
3、定期檢查齒輪箱中潤滑油面，其油液應(yīng)保持在
4、檢查攪拌扇葉是否接好，拌和鍋是否卡阻，減速轉(zhuǎn)動是否靈活。
瀝青抽提儀操作規(guī)程
1、向裝有試樣的燒杯中注入汽油，將其浸沒，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪拌混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。
2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)型濾紙，質(zhì)量準確至
4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶（若溶劑為三氯乙烯），上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。
5、開動離心機，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機。
6、從土蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量大體相同，稍停3min—5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。
7、卸下上蓋，取下圓環(huán)型濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥，然后放入105±
8、將容器中的集料仔細取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣蒸發(fā)后放入105±
電動脫模器操作規(guī)程
1、接通電源先空轉(zhuǎn)試驗機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，頂絲桿是否有潤滑油，否則加油。
2、根據(jù)脫模的試件尺寸，裝上相應(yīng)尺寸的卡口。、
3、把試件安裝在相應(yīng)尺寸的頂頭上，將開關(guān)扳向上升的檔位，讓試件上升將試模對準卡口，以免將試模頂壞。
4、在脫模期間，要有專人看管，脫模機操作人員不得擅自離開崗位。
5、脫出試件后，要迅速將開關(guān)扳向下降的位置，讓頂頭下降。
6、使用結(jié)束后，切斷電源，打掃機械，保持機械整潔。
瀝青薄膜烘箱使用方法：
1、電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負荷的保險裝置，供此箱專用。并具有良好的接地裝置。
2、校平烘箱：使轉(zhuǎn)盤在水平面上旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時與水平面的傾角不得大于3度。
3、溫度校正：A、裝上溫度計（溫度計水銀球底部距離轉(zhuǎn)盤項面約6．4毫米）校對電接點溫度計至所需溫度163℃。B、關(guān)閉配電盤上所有開關(guān)，將電源插頭插上，打開電源開關(guān)。C、將3段轉(zhuǎn)換開關(guān)指向1的位置，待整個工作室溫度上升至所需溫度時（163℃）應(yīng)檢查工作溫度計讀數(shù)，通過調(diào)整電接點溫度計觸點來獲得工作室的正確溫度。粗略估計163℃恒溫功率1300瓦，這時應(yīng)把3段轉(zhuǎn)換開關(guān)指向2/3處（1600瓦）待整個工作室在電接點溫度計控制下，恒溫15分鐘，既可進行瀝青薄膜測定。
4、將盛有試樣的盛樣皿放置轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，恒定烘箱溫度在163℃。
5、在箱子運轉(zhuǎn)中，室內(nèi)照明燈不要隨意啟開，以免影響工作室溫度的穩(wěn)定。
6、完畢后，必須切斷各個開關(guān)。
智能干燥箱操作規(guī)程
1、 向上抬起門把手，打開箱門，把需要干燥處理的物品放入箱內(nèi)鋼絲擱板上，擺放時請注意物品之間要留出空間，以便于空氣對流循環(huán)，且不能堵塞下部的風(fēng)道，向下壓門把手關(guān)閉箱門。
2、 接通與本設(shè)備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。
3、 打開電源開關(guān)，顯示器顯示工作室溫度，按儀表上的“△”或“V”觸摸鍵，設(shè)定所需溫度。
4、 干燥結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，等物品冷卻到一定溫度后（等降到室溫后），再打開箱門取出物品，小心燙傷。
注意事項
1、 干燥箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2、 干燥箱無防爆裝置，禁止干燥易燃物品。
維護與保養(yǎng)
1干燥箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔，箱門玻璃用松軟棉布擦拭，切忌用含有腐蝕性的化學(xué)溶劑擦拭。
2 如果干燥箱長期不使用，應(yīng)拔掉電源，套上防塵罩。
其他儀器注意事項
1、試驗結(jié)束后儀器要清洗干凈，并拭干。
2、放回儀器原來位置。
3、要定期進行保養(yǎng)，維護。
