產(chǎn)品品牌：

興達(dá)

產(chǎn)品型號(hào)：

*

連接形式：

螺紋,連接形式,,9214,1,螺紋,

材質(zhì)：

不銹鋼,材質(zhì),,1365,1,不銹鋼,

公稱通徑：

*,公稱通徑,mm,5717,0,*, mm

適用介質(zhì)：

,適用介質(zhì),,13087,0,,

壓力環(huán)境：

,壓力環(huán)境,,36769,0,,

工作溫度：

,工作溫度,,5605,0,,

標(biāo)準(zhǔn)：

,標(biāo)準(zhǔn),,1105,0,,

外形：

,外形,,14709,0,,

流動(dòng)方向：

,流動(dòng)方向,,9388,0,,

驅(qū)動(dòng)方式：

,驅(qū)動(dòng)方式,,11591,0,,

零部件及配件：

,零部件及配件,,36768,0,,

形態(tài)：

,形態(tài),,15719,0,,

類型(通道位置)：

,類型(通道位置),,37228,0,,

不銹鋼閥產(chǎn)品連接方式 檢查球芯截止閥 興達(dá)閥產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域 盤形制動(dòng)器的工作原理    盤形制動(dòng)器靠油壓力松閘、靠彈簧力制動(dòng)，如圖5所示。當(dāng)油腔Y通入壓力時(shí)碟形彈簧組被壓縮，隨著油壓P的升高，碟簧組被壓縮并且儲(chǔ)存彈簧力，彈簧力越大閘瓦離開閘盤的間隙越大，此時(shí)盤形制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。調(diào)整閘瓦間隙△為1mm，當(dāng)油壓P降低時(shí)，彈簧力釋放，推動(dòng)襯板及閘瓦向閘盤方向移動(dòng)，當(dāng)閘瓦間隙△為零后，彈簧力F作用在閘盤上，并產(chǎn)生正壓力，隨著油壓P的降低正壓力加大，當(dāng)油壓力P為零時(shí)，正壓力N既Nma×’在N力的作用下閘瓦與閘盤間產(chǎn)生磨擦力即制動(dòng)力（全制動(dòng)狀態(tài)）。    由上可以看出盤形制動(dòng)器的磨擦力決定于彈簧力F和油壓力F1，當(dāng)閘瓦間隙為零后    N=F-F1 =F-△PA=f (p)    其中：N一正壓力  F一彈簧力  F1△PA一油壓力    A-活塞有效面積    △P-油壓下降值（P貼-P1）    上述說(shuō)明改變油壓p可以獲得不同的正壓力N，即可得到不同的制動(dòng)力。當(dāng)油壓p為零時(shí)制動(dòng)力。反之油壓p為時(shí)，制動(dòng)力為零，制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。    3、  盤形制動(dòng)器裝置的安裝、調(diào)整在安裝就位前應(yīng)將制動(dòng)器限位開關(guān)（見圖5）調(diào)整螺釘(5)調(diào)整到短位置或暫整體拆下，帶制動(dòng)器調(diào)整后再進(jìn)行復(fù)原和調(diào)整，以免調(diào)整閘瓦間隙（充油時(shí)）將限位開關(guān)壓壞。    3.1盤形制動(dòng)器的安裝    3.1.1安裝要求（見圖6a，圖6b）    盤形制動(dòng)器裝置安裝時(shí)要達(dá)到下列要求：    (1)  中心高h(yuǎn)偏差△h=±3mm    (2)  磨擦半徑實(shí)際值應(yīng)大于理論值Rop（以測(cè)量L值為準(zhǔn)）。并要保證閘瓦包絡(luò)在閘盤內(nèi)。    (3)支架相對(duì)于制動(dòng)盤兩側(cè)面距離H應(yīng)相等、偏差△H不得大于0．5mm。    (4)支架兩側(cè)面與閘盤兩側(cè)面應(yīng)平行，不平行度不得大于0.2mm。    (5)閘盤表面粗糙度不低于Ra6、3 um，閘盤偏不得大于設(shè)計(jì)圖紙要求。    其他要求應(yīng)符合安裝規(guī)范國(guó)家建委標(biāo)準(zhǔn)TJ231（六）一78的規(guī)定。    3.1.2安裝程序    (1)清洗閘盤并吹干清洗劑。    (2)檢查閘盤端面偏擺量，其值不得大于設(shè)計(jì)圖紙要求，表面粗糙度不低于Ra6、3umo    (3)安裝調(diào)整墊板并清洗干凈。    (4)調(diào)整調(diào)整螺母(3)使成對(duì)的兩制動(dòng)器閘瓦間的河隙大于閘盤厚度。    (5)盤形制動(dòng)器裝置安裝就位并應(yīng)符合安裝要求（圖6a，圖6b）擰上地腳螺栓但不要擰死。用扭力扳手檢查制動(dòng)器體與支架連接的雙頭螺栓，擰緊到圖紙上所要求的力矩D    (6)連接管路（進(jìn)油管接到符號(hào)P處接頭上），盤形制動(dòng)器與液壓站連接。    (7)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母(3)使閘瓦與閘盤接觸、然后向盤形制動(dòng)器充入約0. 5MPa油壓并放氣，再升高油壓到Pmax（實(shí)際需要油壓按液壓站說(shuō)明書計(jì)算）o旋進(jìn)調(diào)整螺母使閘瓦與閘  。盤間隙為O。5mm再反向旋轉(zhuǎn)調(diào)螺母(3)，使閘瓦與閘盤間隙增加到0. 8mm，將調(diào)整螺母上每?jī)蓚€(gè)M8螺栓擰緊頂在制動(dòng)器體上。    (8)降低油壓到殘壓使閘瓦(8)緊緊抱住閘盤并反復(fù)動(dòng)作三次檢查安裝位置是否正確，如支架與墊板不接觸可調(diào)整墊鐵，使墊板緊貼于支架底面上。    (9)擰緊地腳螺栓并檢查安裝位置是否變化．如有變化要查明原因并重新調(diào)整。    (10)安裝好后將墊鐵組和板點(diǎn)焊在一起，然后二次灌槳。    (11)貼磨閘瓦使閘瓦接觸面積大于60%o    (12)負(fù)荷試驗(yàn)：    工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)、二級(jí)制動(dòng)、提升、、下放減速度等試驗(yàn)均按提升機(jī)、液壓站使用說(shuō)明書進(jìn)行。