一、概述：
     V形錐流量計(jì)源于美國McCROMETER，是一種極具優(yōu)勢(shì)的新型差壓式流量?jī)x表。從二十幾年前誕生開始，就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測(cè)量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和好評(píng)。V錐流量計(jì)是一種全新的差壓式流量計(jì)量裝置，它以獨(dú)特的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計(jì)革命性成果。其原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動(dòng)連續(xù)性原理，并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持長期穩(wěn)定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測(cè)量下限相對(duì)很低，從而使量程比達(dá)15：1；其壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。
二、主要特點(diǎn)：　　
     高：V錐型流量計(jì)[2]的為測(cè)量值的±0.5％，貿(mào)易計(jì)量級(jí)為±0.3％（系統(tǒng)需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的）。
　　重復(fù)性好：V錐型流量計(jì)的重復(fù)性很好，為±0.1％。
　　量程比寬：V錐型流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號(hào)為線性，若低于8000也可測(cè)量，但需對(duì)輸出信號(hào)根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
　　直管段要求低：伯努力方程要求受測(cè)流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會(huì)造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對(duì)其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。V錐流量計(jì)可在極為惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測(cè)量，由于V型流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對(duì)上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，V錐型流量計(jì)將是選擇。在過去十年內(nèi)，對(duì)V型流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，V錐型流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會(huì)對(duì)測(cè)量有影響。
　　流量計(jì)特有結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會(huì)磨損，因此可以保持幾何尺寸長期不變，因此能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。
　　流量計(jì)是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
　　可測(cè)的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。
　　塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量?jī)x表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。      V錐流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體，通過測(cè)量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說這是流量?jī)x表一場(chǎng)革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。
  1、 具有良好的準(zhǔn)確度（≤0．5％）和重復(fù)性（≤0．1％）。 2、 具有較寬的量程比（10﹕1～15﹕1） 3、 自整流功能，只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。 4、 自清潔功能，可測(cè)臟污和易結(jié)垢流體，適合高爐煤氣等雜質(zhì)較多的介質(zhì)。 5、 自保護(hù)功能，節(jié)流件關(guān)鍵部位不磨損，能保持長期穩(wěn)定地工作。 6、 耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動(dòng)。 7、 可測(cè)流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量測(cè)量范圍寬（微小流量～大流量），適應(yīng)的管道DN15～DN3000。 8、 流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，不可能截留流體中任何夾帶的氣、液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測(cè)量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等 9、 無可動(dòng)部件 10、當(dāng)流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時(shí),會(huì)在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性。 11、在換熱站測(cè)量蒸汽，熱水，無需直管段。由于換熱站空間比較小，選擇一般流量計(jì)要求直管段較長，影響運(yùn)行，用在測(cè)量高爐煤氣，有自清潔作用，引壓管不易堵塞。
三、工作原理：
     V型錐形流量計(jì)屬高、高穩(wěn)定性的新型差壓式流量?jī)x表。和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程來計(jì)算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內(nèi)，當(dāng)壓力降低時(shí)，速度會(huì)增加，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P+，在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會(huì)增加，壓力會(huì)降低為P-，如圖一所示，P+和P-都通過V型錐形流量計(jì)的取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，差壓值會(huì)隨之增大或減小。也就是說對(duì)于穩(wěn)定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當(dāng)流速相同時(shí)，錐體節(jié)流面積越大，則產(chǎn)生的差壓值也越大。
　　錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量?jī)x表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量?jī)x表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了，差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，也就是說對(duì)于穩(wěn)定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí)，若節(jié)流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大， β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
四、V錐的節(jié)能效果：　　對(duì)于流量?jī)x表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的壓力損失，壓損大的耗能
　　大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐
　　壓力損失做一個(gè)對(duì)比，看一看二者在測(cè)量流量過程中能耗的大小。
　　舉例1：某廠飽和蒸汽流量測(cè)量，管道內(nèi)徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度
　　175.35℃；密度4.655kg/m3；流量30t/h；常用流量20t/h。
　　孔板和V錐取相同的β＝0.6。
　　計(jì)算結(jié)果如下(有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料）：
　　常用流量20t/h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa
　　V錐的壓力損失為：6.523kPa
　　孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)
　　多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車
　　300天計(jì)算，僅一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
　　0.8(元）×11.395（kW/h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬元
　　舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，
　　當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h
　　孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計(jì)算結(jié)果如下：
　　在常用流量下 孔板的壓力損失為：1.894kPa
　　V錐的壓力損失為：0.479kPa
　　孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗能
　　12.283kW/h。按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計(jì)算，僅一套孔
　　板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：
　　0.8(元）×12.283（kW/h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬元
　　通過以上計(jì)算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量，在選用
　　何種類型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可
　　見V錐流量計(jì)的節(jié)能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情
　　況下，使用節(jié)能的流量?jī)x表不但為企業(yè)本身創(chuàng)造了利潤，也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減
　　排的產(chǎn)業(yè)政策。
五、V形錐產(chǎn)品類型：
　　對(duì)于塔形流量計(jì)，傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計(jì)有多種結(jié)構(gòu)形式，如：管道式、夾裝式、對(duì)焊式等。如果描述不作特殊說明，安裝方法是等同的。由于流量計(jì)具有對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)整流的功能，因此傳感器部分的安裝要求遠(yuǎn)不孔板等相對(duì)寬松的多。由于流量計(jì)是管段式，它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴(yán)格的要求。
　　1、管道法蘭式：是指流量計(jì)兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規(guī)格的安裝法蘭（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結(jié)構(gòu)形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝時(shí)選用，一般常用于測(cè)量蒸汽流量時(shí)使用，在測(cè)量其他高溫介質(zhì)時(shí)也可以使用。
　　2、法蘭夾裝式：用于小口經(jīng)流量計(jì)的安裝形式，每臺(tái)流量計(jì)玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計(jì)夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(jì)（≤300mm）安裝方法相同。
　　3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結(jié)構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計(jì)組合成一個(gè)整體。二者之間無導(dǎo)壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單（與渦街流量計(jì)安裝方法相同） 。差壓變送器調(diào)節(jié)零點(diǎn)時(shí)需要關(guān)閉工藝管道的閥門，就可以調(diào)零。
　　注意：此安裝方式，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)的場(chǎng)合，是因?yàn)楦邷亟橘|(zhì)會(huì)進(jìn)入差壓變送器測(cè)量室內(nèi)，損壞變送器測(cè)量膜片。
　　4、管道對(duì)焊式：是指塔形流量計(jì)與工藝管道無法蘭連接（流量計(jì)本體無法蘭），安裝時(shí)直接把流量計(jì)與工藝管道焊接在一起。該結(jié)構(gòu)成本相對(duì)較低（減少4片法蘭的成本），屬于性安裝。一般用于較大口徑的場(chǎng)合。
　　5、常規(guī)流體一體化式：是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求，出廠時(shí)在流量計(jì)上為用戶焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由用戶把流量計(jì)與變送器組裝在一起即可。
　　6、蒸汽一體化式：是指測(cè)量蒸汽流量時(shí)，把變送器與塔形流量計(jì)組裝在一起，變送器與流量計(jì)之間要裝配我公司“蒸汽專用三閥組”部件，從而取消了導(dǎo)壓管并大大簡(jiǎn)化了取壓結(jié)構(gòu)。
　　7、液體防凍式：是指塔形流量計(jì)與變送器之間裝由我公司“液體專用隔離罐”，罐中裝有特殊介質(zhì)，該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結(jié)。此種安裝方式在測(cè)量液體時(shí)，特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測(cè)量室種的液體容易凍結(jié)，損壞變送器。

　　8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計(jì)測(cè)量管為圓形管道，二者通過一個(gè)特制的“方－圓”連接件進(jìn)行連接。

六、V形錐流量計(jì)的應(yīng)用范圍：
　　典型應(yīng)用：氣體類：煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等

　　液體類：甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計(jì)、草酸流量計(jì)、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計(jì)、乙酸流量計(jì)、磷酸流量計(jì)、氫氟酸流量計(jì)、醋酸流量計(jì) 、冰醋酸流量計(jì)、王水流量計(jì)、硫酸流量計(jì)、鹽酸流量計(jì)、導(dǎo)熱油、液壓油、燃料油、機(jī)油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計(jì)、重油流量計(jì)、煤油流量計(jì)、柴油流量計(jì)、油流量計(jì) 、循環(huán)水流量計(jì)、冷卻水流量計(jì)、純凈水流量計(jì)、離子水流量計(jì)、污水流量計(jì)、水流量計(jì)。
　　蒸汽類：過熱蒸汽、飽和蒸汽
　七、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)：

八、技術(shù)參數(shù)及外形示意圖：  
法蘭連接型表體公稱口徑： Φ15-Φ2000 測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽測(cè)量介質(zhì)溫度范圍：－200℃~+800℃ 壓力等級(jí)：1.0MPa~10.5MPa 等級(jí)：0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)、2.5級(jí)表體材質(zhì)：錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼。（其它材質(zhì)協(xié)議供貨） β值范圍：0.45……0.85   法蘭取壓型表體 l         公稱口徑： Φ80-Φ2000 l         測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽 l         測(cè)量介質(zhì)溫度范圍：－200℃~ +800℃ l         壓力等級(jí)： 1.0MPa~10.5MPa l         等級(jí)：0.5級(jí)、1級(jí)、1.5級(jí)、2.5級(jí) l         表體材質(zhì)：錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、           法蘭為碳鋼（其它材質(zhì)協(xié)議供貨） l         β值范圍：0.45……0.85     管道焊接型表體 l         公稱口徑： Φ15-Φ2000 l         測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽 l         測(cè)量介質(zhì)溫度范圍：－200℃~ +800℃ l         壓力等級(jí)：1.0MPa~10.5MPa l         等級(jí)：0.5級(jí)、1級(jí)、1.5級(jí)、2.5級(jí) l         表體材質(zhì)：錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、法蘭為碳（其它材質(zhì)協(xié)議供貨） l         β值范圍：0.45……0.85          V錐選型

 A—表體安裝形式    1. 法蘭連接型表體（型）     2. 法蘭卡裝型表體     3. 管道焊接型表體    B—表體取壓方式    1.  ZG1/2＂內(nèi)螺紋取壓孔（中心距54mm，型）     2.  ZG1/4＂內(nèi)螺紋取壓孔（中心距30mm）     3.  同一平面法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）     4.  夾角90?法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）  C—表體口徑（見C表體口徑附表）例如：150代表口徑DN150mmD—表體材質(zhì)    1. 錐體材質(zhì)為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼（型）     2. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為不銹鋼     3. 錐體、管道、法蘭材質(zhì)全部為哈氏合金     4. 其它材質(zhì)（訂貨時(shí)說明）  E—表體耐壓等級(jí)    1. 表體耐壓≤1.0MPa     2. 表體耐壓≤1.6MPa（型）     3. 表體耐壓≤2.5MPa     4. 表體耐壓≤4.0MPa     5. 表體耐壓≤6.0MPa     6. 表體耐壓≤10.5MPa  F—測(cè)試方法選擇    1.  表體不帶差壓變送器     2.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測(cè)液體     3.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測(cè)蒸汽     4.  表體帶智能數(shù)顯差壓變送器測(cè)氣體     5.  溫度補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體     6.  壓力補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體     7.  溫壓補(bǔ)償智能積算數(shù)顯一體化型表體  G—安裝形式    1.  水平安裝     2.  垂直安裝     3.  其它（請(qǐng)注明安裝角度）H—根部閥門    1.  不要根部閥門     2.  要根部閥門I—等級(jí)    1— 0.5級(jí)     2—1.0級(jí)（型）     3—1.5級(jí)     4—2.5級(jí)  C—表體口徑

 九、訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：
（1）被測(cè)介質(zhì)
（2）、常用、小流量。
（3）工作壓力、工作溫度 、壓力、溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式