| 品牌 | OCEAN | 型號(hào) | OC9100C溫度巡檢REU |
| 測(cè)量范圍 | -50~+50(℃) | | |
產(chǎn)品描述
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展,在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,生產(chǎn)和管理的現(xiàn)代化已是現(xiàn)在企業(yè)須具備的。針對(duì)冷凍井打鑿、冷庫、糧庫、彈 藥庫等部分倉庫系統(tǒng)的內(nèi)部,企業(yè)卻依舊依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。需要專人值班定時(shí)巡查和記錄數(shù)據(jù)溫度和濕度,人為因素的不確定性,導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下,人力資源嚴(yán)重浪費(fèi),而且控制的不及時(shí)發(fā)生故障后不能作出及時(shí)的處理,造成了的損失。是溫度控制為緊迫,如果能引進(jìn)合理的溫控系統(tǒng),使其遠(yuǎn)程終端單元不斷巡檢倉內(nèi)溫度,并將處理后的數(shù)回計(jì)算機(jī),管理人員根據(jù)反饋信息設(shè)定倉庫內(nèi)部風(fēng)機(jī)、冷卻機(jī)啟動(dòng)溫度值,使庫區(qū)常年處于一種較為恒定的低溫中,將會(huì)地不要的損失。因此自動(dòng)化的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)就要。 煙臺(tái)奧深科技有限公司是一家專門從事現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司與多所大專院校及科研單位建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,技術(shù)和研發(fā)力量雄厚。研制的
OC-10XX溫濕度監(jiān)控系統(tǒng),采用“總線數(shù)字化通訊”方式,布線采用一根總線,省去了大量的信號(hào)線,傳感器RTU采集的信號(hào)可以直接送達(dá)計(jì)算機(jī),利用溫濕度控制軟件實(shí)現(xiàn)打印、幫助、生成記錄文件、修改、設(shè)定參數(shù)、歷史曲線、列表、登記、刪除、報(bào)警等。
技術(shù)參數(shù)
1. 測(cè)量范圍: -50~+50℃。2. 測(cè)溫:&plun;0.3℃ .3. 外形尺寸:115×96×45mm³4. 巡檢周期:實(shí)時(shí)。5. 巡檢方式:巡回、隨機(jī)。6. 巡檢路數(shù):1000C有1路輸入端口,輸入多30點(diǎn),遠(yuǎn)端傳感器距離RTU距離應(yīng)小于1000米。7. RS485組網(wǎng)通訊,主站距RTU遠(yuǎn)傳送距離1.2KM,系統(tǒng)多可聯(lián)接16個(gè)采集發(fā)送器(RTU)。8. 系統(tǒng)采集能力為:16(RTU)*30(點(diǎn))=480點(diǎn)。
OC-1000C RTU示意圖
工作原理及安裝注意事項(xiàng)
一. 溫度巡檢 現(xiàn)場(chǎng)單總線溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度值通過器件變成帶有編碼的數(shù)字信號(hào),并通過一條單一總線傳送到RTU,經(jīng)RTU分析處理后,以標(biāo)準(zhǔn)RS-485通訊信號(hào)傳送給遠(yuǎn)端的RS485/232轉(zhuǎn)換器,再由RS485/232轉(zhuǎn)換器將信號(hào)轉(zhuǎn)換為了加強(qiáng)232接口標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理。
二. 安裝 OC-1000C RTU安裝位置以客戶實(shí)際情況確定,但要避免離發(fā)熱設(shè)備過近或者靠近燈源,壁爐,暖氣以及潮濕的地方。安裝位置應(yīng)留出的操作空間及避免人員碰動(dòng)。室外安裝時(shí)應(yīng)加保護(hù)盒,并避免陽光直射。
三 通電之前完成接線并核對(duì)其正確性,不正確的接線可造成本單元損壞。
四. 溫度較準(zhǔn) 當(dāng)出現(xiàn)溫度顯示值與用戶標(biāo)準(zhǔn)表顯示不一致,又須以用戶表為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),只能在測(cè)溫軟件處進(jìn)行偏差校正。因傳感變送器是國外廠家在工廠生產(chǎn)時(shí)校準(zhǔn)和封裝的,所以無論是在傳感器處還是RTU處,用戶均無法自行校準(zhǔn)。
五. 修理與更換 不可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理,出現(xiàn)異常情況請(qǐng)與您近的供應(yīng)商聯(lián)系。
六. 線纜要求 OC1000C RTU至傳感器的接線可采用普通二芯雙護(hù)套線,一般為2X0.3mm即可。
七. 接線注意 RTU至傳感器的接線采用二芯雙護(hù)套線(信號(hào)線、地線),到傳感器的每個(gè)分支線作在0.5米以內(nèi)。傳感器的接線應(yīng)與動(dòng)力電源走線或其他高電感性負(fù)載(接觸器,線圈,電機(jī)等)供電體分開,連接變送器電線總長(zhǎng)度不得過1000米。應(yīng)注意的是,從RTU至傳感器的引線須采用串接方式,即將引線從RTU引出接入一個(gè)傳感器后再從該傳感器端子處引出線接下一個(gè)傳感器而不能有任何分枝。
八. 系統(tǒng)檢測(cè) 確認(rèn)正確安裝并對(duì)RTU進(jìn)行要調(diào)節(jié)之后,應(yīng)通過主設(shè)備運(yùn)行至少一個(gè)完事周期來檢查系統(tǒng)。如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)各單元和接線(包括傳感變送器)進(jìn)行重新檢查。傳感器信號(hào)不能上傳的原因九十以上在于線材不合格或施工時(shí)線材損傷導(dǎo)致虛接。信號(hào)不能上傳時(shí)可將傳感器就近接在顯示設(shè)備(RTU)旁進(jìn)行檢查。如就近聯(lián)接正常且線路總長(zhǎng)<=1000米。在無法找到故障位置的情況下,應(yīng)重新敷線。
常見問題及維修
問題一:對(duì)單個(gè)溫度探頭進(jìn)行檢測(cè),RTU檢測(cè)不到探頭。 現(xiàn)象:將溫度探頭正確連接到RTU上后,RTU檢測(cè)結(jié)果為0個(gè)探頭
檢修:更換一個(gè)正常的RTU進(jìn)行測(cè)試。 結(jié)果:1、正常檢測(cè)到溫度探頭。 原因:原RTU損壞。 處理:更換RTU 結(jié)果:2、仍然無法檢測(cè)到溫度探頭。 原因:溫度探頭損壞。 處理:更換溫度探頭。
探頭檢測(cè)到。現(xiàn)象一:將整根測(cè)溫線正確連接到RTU上后,RTU檢測(cè)不到的探頭。如上面例子中的測(cè)溫線,只能檢測(cè)到1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)溫度探頭。檢修:1、更換一個(gè)正常的RTU進(jìn)行測(cè)試。 結(jié)果:1、正常檢測(cè)到溫度探頭。 原因:原RTU損壞。 處理:更換RTU 結(jié)果:2、仍然檢測(cè)不到的溫度探頭。 原因:1、溫度探頭與線纜連接處有短路的地方。 2、線纜有斷裂或短路的地方。 2、觀察RTU上能檢測(cè)到的探頭個(gè)數(shù),根據(jù)可檢測(cè)到的探頭個(gè)數(shù)進(jìn)行推斷。如:上面例子中的測(cè)溫線只能檢測(cè)到2個(gè)探 頭,那么就可以把線纜從第二個(gè)探頭和第三個(gè)探頭之間截?cái)?,然后分別從截?cái)嗟膬蓚€(gè)接頭用RTU進(jìn)行檢測(cè)。 結(jié)果:1、一部分可以正常檢測(cè)到兩個(gè)探頭,另一部分無法檢測(cè)到探頭。 原因:無法檢測(cè)到探頭的那一部分,從檢測(cè)端到個(gè)探頭的部分有斷開的地方。 處理:把無法檢測(cè)到探頭的那一部分的線纜,從檢測(cè)端往下的個(gè)探頭連接處拆開,一般會(huì)發(fā)現(xiàn)斷開的地方。如果 沒有發(fā)現(xiàn)斷開的地方,就更換這一段線纜。 結(jié)果:2、兩個(gè)部分均無法檢測(cè)到探頭 原因:同上 處理:同上
現(xiàn)象二:將整根測(cè)溫線正確連接到RTU上后,RTU一個(gè)探頭都檢測(cè)不到。檢修:使用萬用表對(duì)線纜進(jìn)行短路檢測(cè)。 結(jié)果:線纜有短路現(xiàn)象。 原因:線纜的某個(gè)地方發(fā)生短路 處理:仔細(xì)檢查線纜,看有無明顯斷裂,如果沒有,將溫度探頭連接處拆開檢查。