| 品牌 | 時(shí)代 | 型號(hào) | TT230 |
| 測(cè)量范圍 | 0-1250um/0-40um(銅上鍍鉻) | 測(cè)定對(duì)象 | 銅上鍍鉻 |
| 測(cè)量 | 見表 | 分辨率 | 見表 |
| 電源 | 7.2V | 尺寸 | 150×55.5×23mm(mm) |
| 重量 | 150(kg) |

TT230涂層測(cè)厚儀產(chǎn)品概述:本儀器是一種小型測(cè)量?jī)x,它能快速、傷、精密地進(jìn)行非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量。可廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。由于該儀器體積小、測(cè)頭與儀器一體化,適用于工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。
本儀器合以下標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 4957─1985 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量 渦流方法
/T 8393─1996 磁性和渦流式覆層厚度測(cè)量?jī)x
JJG 818─93 《電渦流式測(cè)厚儀》 一,功能特點(diǎn):本儀器采用了渦流測(cè)厚法,可傷地測(cè)量非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度(如銅、鋁、鋅、錫等基底上的琺瑯、橡膠、油漆鍍層)
可進(jìn)行點(diǎn)校準(zhǔn)及二點(diǎn)校準(zhǔn),并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正;
具有兩種測(cè)量方式:連續(xù)測(cè)量方式(CONTINUE)和單次測(cè)量方式(SINGLE);
具有兩種工作方式:直接方式(DIRE)和成組方式(Appl)
具有刪除功能:對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除,也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù),以便進(jìn)行新的測(cè)量;
設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量:平均值(MEAN)、值(MAX)、小值(MIN)、
測(cè)試次數(shù)(.)、標(biāo)準(zhǔn)偏差(S.DEV);
具有米、英制轉(zhuǎn)換功能;
具有打印功能,可打印測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值;
具有欠壓指示功能;
操作過(guò)程有蜂鳴聲提示;
具有錯(cuò)誤提示功能;
具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。 三,技術(shù)參數(shù):
| 測(cè)頭類型 | N | |
| 測(cè)量原理 | 電渦流 | |
| 測(cè)量范圍 | 0-1250um/0-40um(銅上鍍鉻) | |
| 低限分辨力 | 1μm(10um以下為0.1um) | |
| 探頭連接方式 | 一體化 | |
| 示值誤差 | 一點(diǎn)校準(zhǔn)(um) | &plun;[3%H+1.5] |
| 兩點(diǎn)校準(zhǔn)(um) | &plun;[(1%~3%)H+1.5] | |
| 測(cè)量條件 | 小曲率半徑(mm) | 凸3 凹10 |
| 基體小面積的直徑(mm) | ф5 | |
| 小臨界厚度(mm) | 0.3 | |
| 溫濕度 | 0~40℃ 20%RH~90%RH | |
| 統(tǒng)計(jì)功能 | 平均值(MEAN)、值(MAX)、小值(MIN)、 測(cè)試次數(shù)(.)、標(biāo)準(zhǔn)偏差(S.DEV) | |
| 工作方式 | 直接方式(DIRE)和成組方式(Appl) | |
| 測(cè)量方式 | 連續(xù)測(cè)量方式(CONTINUE)和單次測(cè)量方式(SINGLE) | |
| 上下限設(shè)置 | 無(wú) | |
| 存儲(chǔ)能力 | 15 個(gè)測(cè)量值 | |
| 打印/連接計(jì)算機(jī) | 可選配打印機(jī)/不能連接電腦 | |
| 關(guān)機(jī)方式 | 自動(dòng) | |
| 電源 | 二節(jié)3.6V鎳鎘電池 | |
| 外形尺寸 | 150×55.5×23mm | |
| 重量 | 150g | |
標(biāo)準(zhǔn)片一套(50um 100um 200um 500um 1000um)
鋁基體
充電器 五,可選附件:TA230打印機(jī)
涂層測(cè)厚儀測(cè)量原理及分類
涂層測(cè)厚儀測(cè)量原理及分類
對(duì)材料表面起保護(hù),裝飾作用的覆蓋層,如涂層,鍍層,敷層,貼層,化學(xué)生成膜等,在一些和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層(coating)。
覆層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要手段。為使產(chǎn)品國(guó)際化,我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中,對(duì)覆層厚度有了明確要求。
覆層厚度的測(cè)量方法主要有:楔切法,光截法,電解法,厚度差測(cè)量法,稱重法,X射線熒光法,β射線反向散射法,電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等。這些方法中前五種是有損檢測(cè),測(cè)量手段繁瑣,速度慢,多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無(wú)接觸測(cè)量,但裝置復(fù)雜昂貴,測(cè)量范圍較小。因有放射源,使用者須遵守射線護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法在薄導(dǎo)電體的緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步,是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后,采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米,可1%,有了大幅度的。它適用范圍廣,量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉,是工業(yè)和科研使用廣泛的測(cè)厚儀器。
采用方法既不破壞覆層也不破壞基材,檢測(cè)速度快,能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
測(cè)量原理與儀器
一.磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀
磁鐵(測(cè)頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成比例關(guān)系,這個(gè)距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀,只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差大,就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用廣。測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,接力簧,標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。磁鋼與被測(cè)物吸合后,將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng),拉力逐漸。當(dāng)拉力剛好大于吸力,磁鋼脫離的一記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源,測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn),價(jià)格也較低,很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
二.磁感應(yīng)測(cè)量原理
采用磁感應(yīng)原理時(shí),利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小,來(lái)表示其覆層厚度。覆層越厚,則磁阻越大,磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀,原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性,則要求與基材的導(dǎo)磁率之差大(如鋼上鍍鎳)。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí),儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小,儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用設(shè)計(jì)的集成電路,引入微機(jī),使測(cè)量和重現(xiàn)性有了大幅度的(幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí))。現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀,分辨率達(dá)磁感應(yīng)測(cè)厚儀_電渦流測(cè)量原理_磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀_電渦流原理的測(cè)厚儀到0.1um,允許誤差達(dá)1%,量程達(dá)10mm。
磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)測(cè)量鋼鐵表面的油漆層,瓷、搪瓷護(hù)層,塑料、橡膠覆層,包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層,以及化工石油待業(yè)的各種腐涂層。
三.電渦流測(cè)量原理
高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng),測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí),就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近,則渦流愈大,反射阻也愈大。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小,也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較,主要區(qū)別是測(cè)頭不同,信號(hào)的頻率不同,信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣,渦流測(cè)厚儀也了分辨率0.1um,允許誤差1%,量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測(cè)厚儀,原則上對(duì)導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量,如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽(yáng)氧化膜。覆層材料有的導(dǎo)電性,通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量,但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體,但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適








